軋輥的使用性能與所用的熱處理器有關

       軋輥的表面粗糙度：輥零件的加工表面都有表面粗糙度要求。一般來說，要求輥承輥頸的表面粗糙度值為Rα0.63-0.16。其次是配合板材表面粗糙度為Rα2.5-0.63。另外在支撐輥加工材料方面一般要求在加工時需要使用45鋼，而40Cr鋼和其他合金結構鋼可用于中等質量的中心板和高轉速的軸；對于精度高的零部件，可選擇軸承用鋼GCrl5和彈簧用鋼65Mn；對于要求形狀需要復雜些的產品，可以選擇球墨鑄鐵；對于在高速和承載條件下運行的輥，應選擇低碳合金鋼，如20CrMnTi、20Mn2B、20Cr或38CrMoAl氮化鋼。

       支撐輥常用的坯料是圓鋼和鍛件，如果是一些大型零件或結構復雜的零件則建議使用圓鋼鑄件。在坯料加熱成型后，金屬中的纖維結構可以沿表面均勻分布。而對于柔韌性比較高的零件則在加工過程中建議使用鍛件，這樣可以獲得更高的拉伸、彎曲和扭轉強度。一般來說小型機械通常要選擇使用鍛件材質產品。在生產過程中，支撐輥根據生產批次的大小以及坯料的加工方法可分為鑄造加工和模具加工。

        需要注意的是，支撐輥的熱處理和其使用性能不僅與所選鋼材類型有關，而且還與所用的熱處理器有關。在加工前，應對鍛造坯料進行火淬，這樣可以過濾掉材料內部晶粒并消除鍛造應力。