從哪些方面降低軋輥的工作負荷？

　　軋輥廠介紹合理的輥型、孔型、變形準則和軋制條件可以降低軋輥的工作負荷，防止一些峰值應力的破壞，延長軋輥的使用壽命。其原因與軋輥本身的殘余應力、軋制過程中產生的機械應力和軋輥的熱應力有關，尤其是在軋輥表面與芯部溫差較大時。這種溫差可能是由于軋輥冷卻不良、冷卻暫停或新軋制周期開始時軋輥表面過熱造成的。

       軋輥廠介紹軋輥的外表面和芯部之間的無限溫差導致了較大的熱應力，當軋輥的較大熱應力、機械應力和殘余應力超過了軋輥芯部的強度時，軋輥就會斷裂。冷焊修復法：冷焊機軋輥利用高頻電火花放電原理對金屬表面進行非熱堆焊，因此在修復軋輥砂眼、劃痕等缺陷的過程中不存在變形、退火、咬邊和殘余應力，不改變金屬排列。校正精度高，涂層厚度從幾微米到幾毫米不等。可用于金屬工件的擦傷、劃傷、針孔、裂紋、缺陷變形、硬度降低、砂眼、損傷等缺陷的積累、封孔、修補等矯正功能。也可用于車、銑、刨、磨等各種機械加工，以及電鍍等后處理，只需打磨、拋光即可。